3D打印技术参考注意到西空智造近日在金属3D打印质量保障方面取得重大突破——不仅能够在线检测出缺陷还可通过实时调整工艺参数实现异常修复。同样重要的是西空智造还将实时调控的修复结果与金相分析数据、CT检测结果等进行了全方位对比证明了这一成果的有效性。金属3D打印质量保障从被动监控到主动修复的演变在金属3D打印应用日益繁荣的今天质量问题是否变得没有以前那样重要答案显然不是。消费电子领域一直在强调良品率商业航天对零部件的可靠性、一致性和可追溯性更是提出了苛刻的要求。金属3D打印技术发展至今天主流的趋势已经从过去依赖昂贵的无损检测过渡到使用在线监控保障。在此方面西空智造确实是国内的先行者其在2020年就推出了国产金属在线监控系统。但这种方式仍旧属于事后把关若质量合格则可以提供证据若质量不合格就只才能重新打印。因此该技术发展的趋势就变成了根据检测结果实时工艺参数调整针对性的修复缺陷这一概念由业内的创新领导者EOS提出并率先实现而西空智造则在今天提供了国产解决方案。西空智造锻打印技术制造的扩散段西空智造金属3D打印缺陷主动修复机理西空智造新一代激光熔池强度监控系统实现了“实时监测→异常诊断→调控修复”的全流程闭环➡️ 缺陷精准检测该系统集成了高精度传感器能够实时精准捕捉熔池状态结合智能算法可精准识别出缺陷实现对质量问题的精准定位与源头管控。熔池强度的二维映射图➡️ 协同参数调整西空智造指出新升级的系统支持用户自定义设置缺陷修复参数系统在识别到缺陷后可根据设定的工艺响应策略进行调控修复有效防止缺陷“生长”。➡️ 质量可追溯系统会记录每一次调控修复操作从而形成完整的工艺数据链条实现后续的质量追溯。更值得关注的是通过算法构建的匹配机制能够精确定位异常熔化道的空间位置并获取其核心特征参数。单熔道结果分析缺陷修复效果多方位验证从上述功能介绍可以看出新升级的激光熔池强度监控系统具有有效的质量保障和缺陷修复功能但实际应用效果能不能达到所描述的那样必然受到质疑。这包括两个方面——实时检测是否能精准、在线调控修复是否真的有效。西空智造表示其研发团队系统对比了标准参数试块、异常参数试块及调控修复试块的熔池强度在线检测与工业CT检测结果验证了实时检测的准确度。同时开展了CT检测、金相分析与拉伸性能测试从无损精准定量、微观组织观测到力学性能评估的全维度综合评估了实时调控修复效果的有效性。➡️ 实时检测的准确度验证精准识别缺陷是这套质量调控系统发挥价值的基础。系统对比标准、异常、调控修复试块的熔池强度在线检测与工业CT检测结果显示熔池强度二维映射图能准确反映零件成形质量软件检测与CT结论高度一致。这证明了熔池检测系统缺陷精准识别的有效性。➡️ 在线调控的有效性验证西空智造采用工业CT对试块的内部质量、成形精度进行验证。从图示结果可以看到在执行调控修复操作后图像中无明显灰度差异原有孔隙缺陷被消除。金相组织检测发现标准参数试样和调控修复后的试样金相组织均较为致密未观察到较大的孔隙缺陷整体质量较高。拉伸测试显示经过调控修复的拉伸棒其力学性能较参数异常的同类拉伸棒有明显提升并达到了标准力学性能。因此金相分析、CT检测及拉伸检测的实际结果说明在系统识别到缺陷并主动调控修复后缺陷较参数异常时明显减少性能也趋近与标准参数相一致。这证明了在线调控功能的有效性。END这是国内首次有企业宣称实现了金属3D打印实时参数调整来控制打印质量并给出了实验数据进行作证它代表着国内在该技术层面的发展正在追赶国际先进水平也许仍有不足但短板正在补齐。西空智造近年来是业内快速发展起来的一个新星其主打高质量金属3D打印快速构建起了具有典型特色的技术壁垒。该公司也表示将始终以行业实际应用需求为导向不断迭代产品功能为增材制造行业提供更全面、更高效的质量解决方案。注本文由3D打印技术参考创作未经联系授权谢绝转载。#增材制造 #3D打印欢迎转发延伸阅读1.马斯克押注PEEK中新联合团队却用3D打印PPS抢占人形机器人核心应用2.3D打印数据挑战的国产钥匙仿真、极致压缩与商业航天应用3.投资超10亿聚复科技将建3D打印智造未来产创中心4.哈佛大学旋转多材料3D打印最新突破或能直接制造机器人灵巧手