金属3D打印按照成型工艺可分为PBF粉末床熔合Powder bed fusion、MJ材料喷射Material jetting、BJ粘结剂喷射Binder jetting、DED直接能量沉积Direct energy deposition四大工艺。上一期我们围绕“PBF粉末床熔合”展开了详细解读本期我们将目光移向“MJ材料喷射工艺Material jetting”以专业视角来感知这一金属3D打印技术带给行业的全新声量。材料喷射MJ是一种相对较新的3D打印技术。它的基本原理是使用喷射出的液体光聚合物液滴液体光聚合物液滴在紫外光的照射下固化由此制造零件。这一工艺与SLA成型原理非常相似它们都使用紫外光源来固化树脂。但不同之处在于MJ 3D打印机一次喷射数百个微小液滴而SLA 3D打印机则是在一整桶树脂中通过激光选择性地逐点固化。材料喷射MJ成型原理看到这里一些小伙伴可能会产生疑问“上述内容中材料喷射MJ采用的是非金属材料为何还会被归类于金属3D打印的类目中呢”别急下文将会为您解答材料喷射MJ技术可分为连续材料喷射CMJ纳米颗粒喷射NPJ和按需滴落DOD三大类目其中纳米颗粒喷射NPJ与金属材料有着高度的对标性。它是由国内某知名企业于2016年首次公开的并取得专利的材料喷射3D技术其工作原理与传统的2D喷墨打印机的工作原理相似。只不过将传统的彩色墨水替换为悬浮纳米粒子SNPs然后用打印平台替换传统的纸张由以往的2D操作转向了3D打印。其中悬浮纳米颗粒SNP指的是纳米级的研磨金属粉末或陶瓷粉末被包裹在一层液体中。当悬浮纳米颗粒被沉积到3D打印机的打印平台上时外面的这层液体会因打印平台的热量而蒸发仅留下纳米颗粒随后纳米颗粒也在高温下开始粘合进而形成目标模型。纳米颗粒喷射NPJ工作原理纳米颗粒喷射主要用于制造具有高分辨率的金属零件或陶瓷零件且其所兼容的材料目前只限于316L不锈钢和两种陶瓷基材料-氧化锆和氧化铝因此在应用场景上也受到了一定的桎梏。同时NPJ 3D打印机和SNPs材料自身成本较高所以主要应用于工业级需求。不过这一技术没有严格的打印环境需求即不需要气体真空或压力环境且打印的零件可以回收打印品质也较为卓越因此后期发展前景还是十分良好的。